Органик шынырғыштардың қатынасы: Резин диссоляциясынан филм құрылымына дейін

Жобалар дүниасында, органикалық шынықтар «адамдарға танымсыз геройлер» емес. Олар не тек резиналарды шынықтауға көмектеседі, бірақ жобалардың вязкостын регулиреді, оғыру қасиеттерін жақсартады және соңында филмдердің құрылымын толықтырады. Бүгін бірлесіп, осы шынықтар қалай физикалық және химиялық өзара әсерлер арқылы жобалау системасын қолдануға ыңғайлы жасайды және жобаның соңғы қызметін әсерлеуге негізделгенін қарастырамыз.

Резинаны шынықтау: Тексерімді суық жүйе беру

ПРИНЦИП
Шынық пен резина polarity-і деңгейде болғанда, шынық молекулалары резина молекулалары арасына қатысады, водородтық байланыстар, van der Waals әсерлері немесе дипольдық өзара әсерлер сияқты межмолекулярлық әсерлерді төсіреді, сондықтан резинаны шынықтайды.

Мысалы, кетондық солвенттер (метил этيل кетон немесе MEK) олардың ұқсас полярлығы себепті, полиуретан резиналарын тиімді тәсір етіп шешеді.

Енгізу әсерлері

Солвенттің полярлығы: Полярлық солвенттер (мысалы, алкольдер, кетондар және эстерлер) полярлық резиналарды (мысалы, алкид резина және полиуретан) шешу үшін қолайлы, ал поляр болмаған солвенттер (мысалы, толуен және ксилен) поляр болмаған резиналарға (мысалы, акрил резина) қарағанда жақсы жұмыс істейді.

Солвенттің шешкіштік параметрлері: Ұқсас Гильдебранд шешкіштік параметрлері бар солвенттер резиналармен көптеген жақсы жұмыс істейді.

Міндеттер

Акрилдық коатингдер → Шешу үшін эстерлерді (мысалы, бутил ацетат) және ароматтық углеводородтарды (мысалы, ксилен) пайдаланыңыз.

Полиуретан коатингдер → Шешу үшін кетондарды (мысалы, MEK, MIBK) пайдаланыңыз.

Алкид резина коатингдер → Алкольдерді (мысалы, изопропанол) және кетондарды (мысалы, ацетон) пайдаланыңыз.

Вискозалықты өзгерту: Өмірлеу қабілетін оптималлау

ПРИНЦИП
Диспергенттер резиндер мен жолдамшықтар арасындағы взаимодействілерді кемиді, өрлеңкілік системасының ішіндегі молекулалық күштерді төмендетеді, сондықтан вязкостьты азайтады және жылжымдылық қасиеттерін жақсартады. Спрейдеу кезінде орташа вязкостьтік бойалар қатарларды қаншалықты ерекше қамтидыратын болады, әрекеттің құнын жақсартады.

Енгізу әсерлері

Жоғары Волатильдік Диспергенттер (мысалы, ацетон, MEK) вязкостьты тез қысқартады және тез қуыршақталатын бойаларға сай.

Төмен Волатильдік Диспергенттер (мысалы, ксилол, бутил ацетат) бояның шыңдарын сақтайды және маляр немесе роллер арқылы қолдану үшін идеалды.

Міндеттер

Автомобильдік Бойалар (Спрейдеу) → Төмен вязкость қажет; тез қуыршақталатын кетондарды таңдаңыз (мысалы, MEK).

Жалғыздық Бойалары (Малярмен) → Тез қуыршақпайтын эстерді таңдаңыз (мысалы, бутил ацетат).

Жылжымдылық Қасиеттерін Жақсарту: Маляр әріптерін және апельсиндік пеленаны қалпына келтіру

ПРИНЦИП
Солуvent-тың қажетті мөлшері поверхность tension-ды кемиді, coating-тың тез ғана тең ретте шығуын және brush marks, sagging немесе "orange peel" эффекттерін азайтуға көмектеседі. High- және low-volatility солуvent-терді баланстап, тең ретте солуvent evaporation-ға болуы мүмкін, surface-ның ішкі бөлігі wet болғанда (solvent retention) жылжымалы тез құралады деп келесі проблемалардан қорғайды.

Енгізу әсерлері

Солуvent Evaporation Rate:

Жиіршік → Бубурлықтар, pinholes немесе orange peel болуы мүмкін.

Аз жылжып отырады → Sagging және application кешендеріне өткенге болуы мүмкін.

Солуvent Blend Ratio: Типтік түрде, fast-, medium-, және slow-evaporating солуvent-тердің комбинациясы пайдаланылады leveling-ді оптималаштыру үшін.

Міндеттер

Металлдік Paints (Spraying) → Жақсы leveling керек; orange peel-ден қорғау үшін slow-evaporating солуvent-терді пайдаланыңыз (мысалы, butyl acetate).

Индустрия Anti-Corrosion Coatings → Quick drying керек; fast-evaporating солуvent-терді пайдаланыңыз (мысалы, acetone, MEK).

Фильм Formation-ды Қалыптастыру: Тең ретте Evaporation smooth coating-ге үшін

ПРИНЦИП
Қолдану кезінде солвенттер ақылы түсіріледі, резин молекулалары ұмытылып, бір-бірімен ішкілдене отырып, соңында өзара жанжығалған пленка құрылады. Солвенттердің ақылы түсіру шығының дәл қарастырылуы пленканың қалыптасу процесін басқаруға мүмкіндік береді, пин-шаршылар, апельсин қорығы және шыбыртқыштар сияқты дефекттерді қайтаңызуға мүмкіндік береді.

Енгізу әсерлері

Ақылы түсіру шығы: Жылжымды болса, коатинг асты қалмағанда беті түсіреді, бұл жылжықтар немесе пин-шаршыларға өткенге болады.

Солвенттердің уәйлесімділігі: Өзара әр түрлі солвенттердің комбинациялары пленканың тезілігіне әсер етеді. Мисалы, тез түсірілетін солвенттерден бас тарту үшін төмен түсірілетін солвенттердің маңызды мөлшерін қосу мүмкін.

Міндеттер

ПУ Ағаш Коатингдер → Бірдей пленка қалыптасуын қамтамасыз ету үшін тез түсірілетін кетондар мен эстерлер (мысалы, MIBK + бутил ацетат) қажет.

Нитроцеллюлозалық спрей қызылтушылар → Тез түсірілетін кетондар (мысалы, MEK) қажет, өйткені олар қызылтушылардың түсіру уақытын қысқартады.

Қорытынды

Жинақтардағы органикалық шешімділердің әсері толық сияқты "шешу"-ден көп. Вискозалықты өзгертуге, жылжымалық қасиеттерді жақсартуға және пленка құрылғанын арттыруға көмектеседі, олар қамтамасыз етудің қызметі мен соңғы сапасына әсер етеді. Тиісті шешімділердің келісімін таңдау қамтамасыз етуді жақсырақ етуге, сонымен қатар оның ұзақша қалу қабілеті мен аяқталуын жақсартады.

Келесі уақытта, егер сен бастыңға су жасайдың немесе поверхностьға спреядың, осы ғанағай ғылымдардың қызметін бағалаңыз — олар артқа жолда таңбасыз тәртіп нәтижелер береді!

көбірек мәлімет үшін біздің веб-сайтімізге сілтеме арқылы кіріңіз

https://www.fscichem.com/